Hogyan készül a nyomtatott fonott nemszőtt szövet? A folyamat magyarázata

A nyomtatott sodrott nem szőtt szövet úgy készül, hogy a laza szálakat nagynyomású-vízsugárral összekuszálják, majd mintákat nyomtatnak a kész lapra - cérna, szövőszék vagy ragasztó nélkül. Ez a rövid válasz.

A legtöbben hetente többször hozzányúlnak ehhez az anyaghoz, és soha nem gondolnak rá kétszer. Törlőkendők, arcmaszkok, ipari rongyok, kórházi betétek - csendesen ugyanabból az anyagcsaládból készültek. És mégis, ha megkérdeznénk tíz embert, hogyan is van összeállítva, a legtöbben azt találnák, hogy „szőtt” vagy „ragasztott”. Egyiknek sincs igaza.

A spunlace nem az, aminek a legtöbben gondolják

A "spunlace" szó a vízben történő összefonódásra utal, - egy olyan folyamatra, ahol a szálak csak víz felhasználásával összegabalyodnak. Gondoljon arra, hogy a nedves haj természetes módon csomósodik, amikor a kezei között dörzsöli. Ez nagyjából ugyanaz a fizika, csak vezérelve, felnagyítva és megismételhetővé téve egy gyárban.

Ez azért fontos, mert a "nem szövött" hajlamos az "olcsó" vagy az "eldobható" fogalmába keveredni az emberek fejében. De a hidro-összefonódás valójában az egyik legerősebb kötési módszer az ilyen szövetekhez, pontosan azért, mert a ragasztó nem bomlik le idővel, és a hő nem károsítja a szálakat. Az erő magukból a szálakból származik, amelyek fizikailag össze vannak zárva.

1. lépés: A szálak kihelyezése

Mielőtt bármit is érintene a víz, a nyers szálakat - általában viszkózból, poliészterből, pamutból vagy keverékből - kártolják, és egyenletes lapra, úgynevezett hálóra terítik. Ez a lépés egyszerűnek hangzik, de nem kis döntés. A különböző rostok eltérően szívódnak fel, másképp érzik magukat a bőrön, és eltérően tartják meg a stresszt. A bőrápolásra szánt törlőkendőnek más szálkeverékre van szüksége, mint az ipari törlőkendőnek. Ennek az aránynak a helyes meghatározása mérnökibb feladat, mint azt az emberek feltételezik.

2. lépés: Ahol a víz végzi az igazi munkát

Ez az egész folyamat magja. A rostszövet nagynyomású vízsugarak{1}}sorai alatt mozog. A víz arra kényszeríti az egyes szálakat, hogy csavarodjanak, hajlítsanak, és összekapcsolódjanak szomszédaikkal. Nincs varrás, nincs olvasztás, nincsenek kémiai kötőanyagok - csak a fizikai összefonódás tartja össze a lapot.

Elsőre furcsa elképzelni: az anyag lényegében önmagában a súrlódás és a szerkezet révén tartja össze magát. De pontosan ez történik. A vízsugarak nyomása, távolsága és sebessége aszerint van beállítva, hogy a végső szövetnek mit kell tennie, - lágyabb a bőrrel való érintkezés, feszesebb a tartósság érdekében.

3. lépés: Szárítás a munka tönkretétele nélkül

Miután a szálak össze vannak kötve, a szövet átázott, és óvatosan meg kell szárítani. Ezt a lépést folyamatosan figyelmen kívül hagyják, de nem szabadna. Túl gyorsan vagy egyenetlenül szárítja meg, és az anyag megvetemedik, gyengül vagy egyenetlenül áll a textúra. A-levegős szárítás vagy dobszárítási módszerek a nedvesség lassú és következetes eltávolítására szolgálnak. Ez nem egy elbűvölő lépés, de a parancsikonok kihagyása általában a gyengébb-minőségű anyagból származik.

4. lépés: Most a Nyomtatás

Itt lép be a képbe a "nyomtatott". A rotációs szitanyomás és a digitális nyomtatás a két legelterjedtebb módszer a minták sodort szövetre történő felvitelére. De az erre az anyagra való nyomtatás nem ugyanaz, mint a papírra vagy szövetre történő nyomtatás. A - nem szőtt szövet nyitottabb szálszerkezettel rendelkezik, így másképp szívja fel a tintát, és a nyomtatási minőség valójában nagymértékben függ attól, hogy a szálak mennyire voltak ragasztva a korábbi lépésekben.

Ezt érdemes kiemelni, mert ezek a lépések nem függetlenek egymástól. A felgyorsult vagy egyenetlen hidro-összefonódási folyamat később foltos, inkonzisztens nyomtatásként jelenik meg - semmiféle jó tinta vagy berendezés nem tudja megoldani azt a problémát, amely három lépéssel korábban kezdődött. A Weston Nonwovennél ez az egyik oka annak, hogy a több-tónusú és részletes dizájnokat - nevezzükTöbb-színben nyomtatott Spunlace- szigorúbb ellenőrzést igényel a sor korábbi szakaszában, nem csak jobb nyomtatóberendezést.

St5. rész: Tesztelés, mielőtt elhagyja a gyárat

Mielőtt a szövettekercs bárhová eljutna, tesztelni kell - a szakítószilárdság, a nedvszívó képesség és a nyomattapadás az alapok. Itt nem szlogenekről vagy állításokról van szó. Ez egy olyan dobás, amely egy valódi fizikai teszten való sikeres teljesítést vagy elbukást jelent. Ha nem bírja, nem szállítják.

Egy mítosz, amelyet érdemes visszavonni

Íme egy olyan álláspont, amelyet közvetlenül érdemes megfogadni: a „nem szövött” nem jelent rossz minőséget, és itt az ideje, hogy ez a feltételezés elhalványuljon. A spunlace nem szőtt szövet nem véletlenül jelenik meg az orvosi kötszerekben, sebészeti termékekben és prémium bőrápoló alkalmazásokban, hanem azért, mert a hidroentanglement kötést úgy lehet kialakítani, hogy szilárdságban és konzisztenciában felülmúljon néhány gyengébb -minőségű szövött anyagot. Az eljárás kiérdemli a helyét a komoly alkalmazásokban - ez nem helyettesíti a költségvetést.

Ahol valójában véget ér

Kösd vissza a folyamatot a valós használathoz, és érthetőbb, hogy miért számítanak az egyes lépések:

Nedves törlőkendők és bőrápoló termékektámaszkodjon a szálválasztás során beépített nedvszívó képességre

Orvosi kötszerekfügg a hidro-összefonódásból származó erősségtől

Ipari törlőkendőkkell a tartósság a megfelelően ellenőrzött szárításból

Csomagolás és dekorációs szövetbízzon a tiszta, következetes nyomtatásban

Minden felhasználási eset a folyamat során korábban meghozott konkrét döntésre vezethető vissza - a szálválasztásra, a víznyomásra, a szárítási módra. Egyik sem történik véletlenül.

Ha van egy dolog, amit érdemes megjegyezni mindebből, az az, hogy a folyamat elvileg egyszerű - rostok, víz, nyomás, tinta -, de minden lépés az előtte lévőtől függ. Ha elrontja az egyiket, az megjelenik valahol a sor végén, akár az anyag gyenge pontja, akár elmosódott nyomatminta.

Mindenkinek, aki nagyszabásúan szerzi be ezt a fajta anyagot, és egy megalapozottal dolgozikSpunlace nem szőtt szövet gyártóEz a lépések mindegyikét házilag szabályozza-, és nem a marketing nyelvezetében - teszi a legnagyobb különbséget, hanem abban, hogy a szövet valóban úgy teljesít-e, ahogyan kellene.