Miért hibásodik meg a legtöbb műhelytörlő fémforgács - és a valóban működő spunlace törlőkendő

Van egy pillanat, amit minden gépész tud: a műszak vége, a munkapadot beszórják alumíniumpelyhekkel és acélforgácsokkal, megragadja a legközelebbi rongyot -, és két mozdulattal elszakad, a forgács elkenődik oldalra, szösz hullik az éppen elkészült alkatrészre. A törlés nem sikerült. De a lényeg: ez nem felhasználói hiba volt. Anyagi eltérés volt.

Ez nem a márkahűségről szól. A megértésről szólMiértbizonyos törlőkendők kibírják, mások pedig szétesnek - és mit mond a rosttudomány.

A fémforgács nem csak "piszok"

A legtöbb ember a bolti takarítást úgy kezeli, mint a háztartási takarítást. Ez az első hiba.

A fémforgács - legyen az alumínium hullámok CNC-esztergálásból, acél reszelékek asztali csiszológépből vagy öntöttvaspor fékező esztergagépből - egy olyan tulajdonsággal rendelkeznek, amely megkülönbözteti őket a közönséges törmeléktől:élük van. Egy szál acélforgács akár 0,05 mm átmérőjű is lehet, de mikroszkóppal úgy néz ki, mint egy borotvapenge töredéke. Amikor egy papírtörlőt vagy lazán szőtt rongyot húzol végig egy ilyen részecskékkel borított felületen, lényegében apró késeket húzol az anyagon.

Az eredmény megjósolható: szakadás, szálkihúzás-és szöszszennyeződés - pontosan az ellenkezője annak, amire egy tiszta műhelynek szüksége van.

Négy módja a normál törlőkendők tönkremenetelének

Az ipari tisztítókörnyezeteken végzett tesztek következetesen négy meghibásodási módot mutatnak, amikor a hagyományos törlőkendők fémtörmelékkel találkoznak:

1. Szúrás és szakadás.A szabványos papírtörlő száraz szakítószilárdsága nagyjából 8–15 N/25 mm. Egy halom acélforgács helyi feszültséget generálhat, amely egyetlen törlési mozdulattal meghaladja ezt a küszöbértéket. Eredmény: a ruha a munka közben-aprít.

2. Felületi elkenődés.A szoros szövésű pamutrongyok kinyomják a finom fémport-bafelületi szemcsét, nem pedig emelni. A megmunkált alumínium felületen ez 10–30 µm - mélységű részecskéket képes beágyazni ahhoz, hogy befolyásolja a tömítőfelületeket vagy az optikai felületeket.

3. Szálvesztés.A laza-szövésű anyagok a szálakat a tisztítandó felületekre öntik. Precíziós környezetben - a csapágyházak, szelepülékek, szenzortartók - még néhány kósza szál is összeszerelési hibákat okozhat.

4. Olajkölcsönhatási hiba.Sok fémtisztítási feladat magában foglalja a forgács mellett vágófolyadékot vagy gépi olajat is. Az a törlőkendő, amely telít, és nedvesen ernyed, vagy olyan, amely taszítja az olajat és filmréteget hagy maga után, a spektrum mindkét végén meghibásodik. A bolti-padló szennyezettségére vonatkozó tanulmányok azt mutatják, hogy a fémmegmunkálási környezetekben előforduló „tisztítási hibák” akár 60%-a részecskék és olajok - kombinációjából áll, nem pedig az egyik vagy a másik.

A probléma röviden az, hogy a legtöbb általános-célú törlőkendőt soha nem az éles, nehéz, nedves és koptató hatású kombinációhoz tervezték.

Mi a Spunlace valójában - Nincs zsargon

A spunlace szövetet (technikailag hidraulikus nemszőttnek nevezik) úgy készítik, hogy finom,{0}}nagynyomású vízsugarat fújnak át laza szálú - rétegeken, amelyek jellemzően poliészter, viszkóz vagy keverék. A fúvókák fizikailag összekuszálják a szálakat kémiai kötőanyag vagy termikus kötés nélkül.

Miért számít ez? Mivel az eredményül kapott szálszerkezet alapvetően különbözik mind a szőtt szövettől, mind a papírtól:

Nincs szemcseirány.A szőtt anyagoknak a lánc és a vetülék - szerkezeti tengelye, ahol a szakadás továbbterjedhet. A spunlace véletlenszerű szálorientációval rendelkezik, így az egyik szálat átszúró éles él nem tudja "kicipzározni" a ruhát a varrás mentén.

Nincs feloldódó kötőanyag.A papírtörülközők akár 70%-ot veszítenek száraz szilárdságukból, ha nedvesek. A spunlace nedves körülmények között megőrzi szakítószilárdságának nagy részét, mivel a szálak összefonódása - nem kémiai ragasztó - tartja össze.

Alacsony szöszszálas kialakítás.A mechanikusan reteszelt szálak, nem pedig lazán összefont szálak, lényegesen kevesebb részecskét bocsát ki, mint a szövött alternatívák. A polírozott acélfelületeken végzett törlőkendő-típusokat összehasonlító laboratóriumi tesztek azt mutatják, hogy a sodrott szálak körülbelül 3–5 szállerakódást hagynak 100 cm²-enként, szemben a normál pamutrongyok esetében 20–40-nel.

Egy gyakorlati összehasonlítás, amit érdemes szem előtt tartani:

Ezek nem marketingadatok -, hanem a szabványos nemszőtt ipari vizsgálati referenciaértékeket tükrözik (EDANA/INDA vizsgálati módszerek a szakítószilárdságra, a szöszölésre és a kopásra).

Hol mutatkozik meg a különbség a valós használat során

A szakadék a szabványos rongy és a célra{0}}épült közöttműhelytisztító kendőhárom forgatókönyv esetén válik leginkább láthatóvá:

CNC gép törlése futás után.A hűtőfolyadékkal kevert finom alumíniumpor az egyik legkeményebb kombináció bármilyen törlőkendőhöz. A hűtőfolyadék hatására a papírtörlő azonnal szétesik; az alumínium részecskék pamutrongyokat tépnek. A poliészter-viszkózkeverékből készült sodort kendő mindkettőt kezeli: a poliészter szerkezeti ellenállást biztosít, a viszkóz pedig felszívja a hűtőfolyadékot anélkül, hogy a ruha összeesne.

Padmunka acélreszelékkel.A kézi{0}}reszelésből vagy köszörülésből származó acélreszelések a műhelyek legélesebb forgácsai közé tartoznak. Egy dokumentált esettanulmány egy közepes méretű-szerszám- és szerszámüzletből, a pamut bolti törülközőkről egy 70 g-os fonott fűzőre váltásfémforgács törlőkendőkműszakonként körülbelül 40%-kal csökkentette a ruhafogyasztást, egyszerűen azért, mert a törlőkendők túlélték a teljes feladatot, ahelyett, hogy félúton elszakadtak volna.

Precíziós alkatrészek tisztítása összeszerelés előtt.Itt a szösz mindennél többet számít. Egyetlen szál a hidraulikus szelepüléken szivárgást okozhat.Spunlace törlőkendők, amelyek működnekehhez az alkalmazáshoz általában 5 részecske/cm² alatti szöszszámot adnak meg -, amely egy jól elkészített, vízben összekuszált nemszőtt anyaggal- érhető el, a legtöbb pamut alternatívával nem.

Nem minden Spunlace egyenlő - Mire kell valójában figyelni

A Spunlace egy gyártási folyamat, nem egyetlen termék. A végeredmény jelentősen változik a szálkeveréktől, a szövet súlyától és a befejezéstől függően.

Rost keverék:A domináns poliészter-keverékek (pl. 70% poliészter / 30% viszkóz) nagyobb szakítószilárdságot kínálnak, és jobbak a koptató alkalmazásokhoz. A viszkóz-nehéz keverékek puhábbak és nedvszívóbbak, - jobban letörlik a kész felületeket vagy felszívják a hűtőfolyadékot, de kevésbé ellenállnak az éles forgácsoknak.

Szövet súlya (gsm):Nagy teherbírású-fémmegmunkálási feladatokhoz a 60–80 g/m2 a praktikus tartomány. 50 gsm alatt a kendő még mindig elszakadhat koncentrált borotválkozási terhelés hatására. 90 gsm felett a ruha merevebbé válik, és szűk helyeken kevésbé manőverezhető.

Felületi textúra:A dombornyomott fonott fűzőnek van egy mikro{0}}texturált felülete, amely kis csatornákat hoz létre, segítve a részecskék elfogását és megtartását, ahelyett, hogy szétnyomná őket. Mertfémforgács törlőkendők, a dombornyomott felület általában előnyösebb, mint a lapos.

Száraz vs. előnedvesített-:A száraz fűzős törlőkendők segítségével a felhasználó szabályozhatja, hogy milyen oldószert vagy tisztítószert adjon hozzá, ami fontos, ha bizonyos vegyi anyagokra érzékeny felületeken dolgozik. Az elő-nedvesített változatok (gyakran izopropil-alkohollal vagy könnyű zsíroldóval) megfelelnek a gyors utó-törlésnek, de kevésbé rugalmasak.

Az ipari textilekre szakosodott gyártók -, mint plIpari nagy teherbírású olajos törlőkendők gyártójaA Weston Nonwoven - jellemzően műszaki adatlapokat kínál, amelyek megadják a szakítószilárdságot száraz és nedves körülmények között, a szöszrészecskék számát és a szokásos fémmegmunkáló folyadékokkal való kompatibilitást. Ha egy szállító nem tudja megadni ezeket a számokat, az elárul valamit.

A gyakorlati elvitel

Az ok, amiért a legtöbb műhelytörlő tönkremegy a fémforgácsnál, semmi köze az erőfeszítéshez, és semmi köze a szerkezethez. A papír szakad, mert nincs szálak összefonódása. A szőtt ruha elmaszatol, mert irányított szerkezetű és nyitott szövésű. A Spunlace azért működik, mert véletlenszerű, mechanikusan kötött szálhálózata ellenáll a szúrásnak, nedves állapotban is megőrzi szilárdságát, és szinte semmilyen szöszöt nem enged a tisztított felületekre.

Mindenkinek, aki rendszeres fémmunkát végez, - legyen szó egyszemélyes-üzletről vagy egy három műszakos termelési szintről - jobbműhelytisztító kendőkevésbé a márkáról szól, sokkal inkább arról, hogy megértsük, valójában miből is készült az anyag, és hogy koptató, olajos, részecskés{0}}nehéz körülményekhez tervezték-e.

A fizika nem változik. A forgács még mindig éles. Az egyetlen változó az, hogy a kezében tartott ruha alkalmas-e ezek kezelésére.

A Weston Nonwoven számos súlyú és szálkeverékben állít elő vízben összekuszált fonott szöveteket, beleértve a tekercseket és az ipari tisztítási alkalmazásokhoz{0}}előre vágott formátumokat. Műszaki adatok kérésre rendelkezésre állnak.